目前，水表领域的加工基本上还是停留在手工装配阶段，存在劳动效率低，次品率高的不足。其中涉及机芯的装配时，那更是需要有操作经验的工人才能完成，一般的没经验、的工人还不能完全胜任，原因是多个齿轮装配到夹板的轴孔上后，还要保证齿轮之间的啮合，一旦出现一丝的错位或错齿，整个齿轮组的运行就停滞，从而影响整个水表的正常工作。而目前公开的技术里面也没有很好的方法来解决机械代替手工以完成机芯的装配工作。

佛山前研智能从事相关自动化设备的组装行业十多年，对于自来水表各零部件的自动化装配更是驾轻就熟。下面为大家介绍关于水表表盘的自动化组装解决方案。

一般水表机芯中的表盘部件包括：表盘上盖、机芯支架、衬套组成。为了解决现有的技术不足，该自动化设备提供了对水表表盘实现自动化装配，提高了装配精度和装配效率，节省了人工大量成本和装订的残次品，成功为该客户每年节省了人工成本60万，节省的物料费用约30万左右。

此设备核心包含三个振盘，五个机械手，一条同步带及一个压合机械手组成；通过表盖上料机构的设计，实现了表盖的快速筛选上料，再通过振盘震动传输至两边的皮带线，分别把表盘和机芯支架组件传输到达机械手夹取的工位，分别定位压合于一体，然后传送至黑色衬套组件的机械手位置，最后安装完成黑色衬套组件后，自动下料。该解决方案的技术难点在于设备的定位压合部分。

设备工艺流程：表盘上料→机芯支架上料→衬套上料压紧→下料

设备参数：

该解决方案不光针对自来水表行业的自动组装，触类旁通，更适用于其他各行各业非标自动化，为企业真正节省了大量人工及人工成本，更减少了人工所带来的残次品物料成本。目前佛山前研智能已交付于市场上行业有医疗类、电机类、家电类、通讯类、食品类等各类型客户手中。欢迎广大自动化设备需求的客户，前来咨询！