近年来，随着制造业的迅速发展和新技术、新工艺、新材料的广泛应用，高质量、高性能的装配设备也逐渐得到应用，而非标自动化装配设备就是在这样的形势下出现的。

非标自动化装配设备除了具有性能稳定、还有哪些作用呢？

一、替代人工、而且能够大力度的替代人工，节省人力。  

二、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。

三、统一协调管理整个企业的生产链条。

为了更好的给客户解决装配技术方案，前研智能装备（广东）有限公司根据所掌握的非标自动化组装设备技术做出如下阐述：

一、定量吐出技术：
     此技术是利用点胶阀或者点胶控制器对液 态和固态的胶液或者润滑油，按 一定的数量挤出并能实现单独调节控制等技术。

二、超声波焊接技术：

超声波塑料焊接是指利用高频机械运动产生的热量来接合或重组热塑性塑料，它是通过将高频电能转换为高频机械运动来实现，这种机械运动以及所施加的力会在塑料部件的啮合面(接合区域)产生摩擦热，从而使塑料材料融化并在零件之间形成分子键。

三、冲切技术：

是集中荷载作用下形成一个剪切锥面，是三维空间曲面，呈现锥体脱落。

四、碰焊技术：

碰焊电阻焊的一种，将两金属焊件(棒料或板件)分别夹持在两夹头中，电流通过两金属件的连接端，加热至塑性或熔化状态，在轴向压力作用下造成永久连接。

五、热封包装：

 塑料软包装包装复合膜、袋利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等) 使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体,冷却后保持一定强度。

 六、产品检测：
用指定的方法检验测试某种物体 （气体、液体、固体）指定的技术性能指标，用以数据判定产品是否合格品。

七、铆压技术：

铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

八、金属片供料、组装：

通过特制振盘，特定气缸以及适合的气压实现0.2mm超薄物料的供料，由特殊卡爪抓取薄片放入指定治具实现组装。

九、螺丝锁付：

通过压缩空气的高速流动性，将螺丝供料器中分离出的螺丝吹送到螺丝夹持机构的前端，螺丝输送管道的末端必须设置夹持机构使螺丝高速运动中停止并实现对正空位的导向作用。

前研智能装备（广东）有限公司主要从事组装类非标自动化设备的研发和生产。涉及的行业有医疗耗材自动化组装、家电配件自动化组装、通讯电子产品自动化组装等。实现“机器换人”，提高生产效率，促进客户行业的 转型升级。

作为组装设备行业领军的企业，一直致力于智能制造整体解决方案的推广研发。公司产品和服务在医疗、家电、医药、家居、食品等行业上广泛应用。多年来除了积累了丰富的服务医用行业的经验和技术积淀外，也熟知家电、家居、食品等对包装的工艺和设备需求。近年，已针对下游客户的医疗器械生产定制开发了多款自动化生产设备和系统解决方案，具有“机械效能高、自动化程度高、功能集成度高、产品稳定性高、总体性价比高”的特点。并发挥了公司快速服务响应客户定制化需求的能力，对产品不断快速迭代升级，满足不同客户和市场需求。